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剪板機機器后擋料的精準度又是怎么調整的呢
來源: 點擊數:229次 更新時間:2020-09-21 10:09:25


    市場上的數控剪板機種類雖多,但并不是所有的都暢銷,目前來看比較受歡迎的是帶有簡易數控功能的剪板機。為什么客戶會如此青睞這樣的產品的,在使用過程中,機器后擋料的精準度又是怎么調整的呢?


    人們之所以愿意選擇帶有建議數控功能的剪板機,主要是因為這樣的機型一方面不復雜,另一方面還具有自動定位的功能,可以有效的減少加工過程中量板的不便,對提高剪切效率和質量有極大的幫助。


    這類數控剪板機雖好,但是在經過長時間的使用之后,還是會出現定位精度不高的現象,而這根本原因就是因為板材沖撞導致數控剪板機的后擋料精準度不良而引起的。為了保證剪切尺寸,就必須認為的對此裝置的精準度進行調整。


    調整數控剪板機后擋料精準度的時候,先要用鋼板尺量出剪板機刀口與擋料板兩斷之間的距離,當然必須反復測量多次才可以。


    然后用剪板機試剪一塊小料核對尺寸是否正確,如尺寸公差保持在規定范圍內,就可以進行入料剪切;但如果不符合公差要求的話,就要重新調整定位距離,直到符合規定要求為止。


    1、數控剪板機開機前對電源、溫度、清潔度的巡查數控剪板機的電源線要連接正確,不能隨意變更;所說的溫度指的是油溫,確保油溫保持在允許的范圍內;清潔度是針對每一個部件來說的,尤其是剪板機中的滑動部件,更是要清潔、潤滑。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。


    2、數控剪板機沖孔時候的操作控制要求


    數控剪板機能對材料進行沖孔處理,但是也有前提條件,一方面要求在沖孔加工前給機器的運動部分加油;同時要保持好它的平衡性;還有一點要選擇適合的模具(稱號:工業之母),并且保證與各方面相配套。

    3、數控剪板機剪切材料時的使用要求


    剪切尺寸是通過剪板機上、下刀片的觀察孔來判斷的,同時可以利用剪板機導條上的標尺和擋塊進行調節,從而做到連續精確的剪切。數控折彎機其本質是對薄板進行折彎的數控折彎機模具,該模具由支架、工作臺和夾緊板組成,通過對線圈通電產生對壓板的引力,從而完成對壓板與底座之間薄板的夾持。因為采用了電磁力夾持的方法,使得壓板按照特定的工件要求進行制作,操作簡單,而且可對帶側壁的工件進行加工。


    對于剪切的對象來說也提出了相關的要求,主要還是關于材料的規格,厚度方面適應的范圍是3~12mm ,寬度上大概能達到 150mm。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。 如果說材料的質量實在不太好的話,一定要多加主要數控剪板機的刀片和剪切間隙。





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